產(chǎn)品優(yōu)勢

• 1

  塔樓布置形式

  采用高度集約的塔樓式布置，不僅大幅減少占地面積，而且在全封閉的結(jié)構(gòu)下，物料的輸送、生產(chǎn)在全封閉環(huán)境中進行，不必考慮粉塵外溢的問題。全干法的生產(chǎn)和篩選工藝，杜絕了污水和淤泥產(chǎn)生的可能。

• 2

  破碎磋磨技術(shù)

  采用“石打石”的離心破碎方法，通過轉(zhuǎn)子對進入破碎機的原料進行破碎、整形和研磨，實現(xiàn)破碎和高密度破碎相結(jié)合，有效改善成品砂的顆粒形狀，提高細(xì)集料的比例。采用創(chuàng)新的研磨技術(shù)和瀑落整形技術(shù)，使成品砂粒型以高方形度和球形度為主，降低表面積和孔隙率，提高流動性。采用非圓葉輪設(shè)計，錘頭傾斜安裝，增加葉輪與物料的接觸，破磨效果好，成品砂各區(qū)間比例達到穩(wěn)定狀態(tài)，0.15-0.3mm之間的比例約為10%-16%。

• 3

  風(fēng)選篩分技術(shù)

  風(fēng)選技術(shù)與振動篩分技術(shù)相結(jié)合，振動布料、直線篩分和負(fù)壓除粉在一個腔體內(nèi)完成。通過中央控制系統(tǒng)在線調(diào)節(jié)總風(fēng)量大小，可實現(xiàn)成品砂含粉量的調(diào)節(jié)，以及細(xì)度模數(shù)的微調(diào)。采用盾牌菱形防堵篩網(wǎng)，篩分率高，維護頻率小。此外，篩網(wǎng)采用大傾角布置，能夠顯著提高產(chǎn)量。

• 4

  集中控制技術(shù)

  采用中央控制系統(tǒng)，在電控室中可控制所有設(shè)備的啟停，降低使用人員的要求，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。觸摸屏可在線顯示沖擊破電流、潤滑油溫度及風(fēng)門開度等關(guān)鍵信息，幫助用戶更快了解設(shè)備運行狀態(tài)。粉料倉帶有料位計，粉料倉滿時會提示報警，操作便捷，安全性更強。